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帆船模型制作技术之船体制作--有甲板舷弧和首尾楼的模型构架式

2012-3-28 19:36 · 大杂烩
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帆船模型制作技术之船体制作--有甲板舷弧和首尾楼的模型构架式

有甲板舷弧和首尾楼的模型构架式船体制作方法:
在实船中,排水量稍大一些的船舰均有主甲板舷弧,这主要是在风浪中船的首尾不易上浪,增加船的安全性.
制作此类模型的构架式船体有两种方法:
第一种:在图纸的首楼甲板最高处A点,并量取A点到基线的垂直距离,在船尾处按A点的垂直距离作B点,连接A、B.尺量取每一块肋板到A、B连线的距离,这称为“船台高度”.量出高度后,用木板按每块肋板所需的添加高度,胶在画有肋板间距的工作板上.
另一种方法是把船台秆同肋板连在一起,作出样板,覆绘在三夹板或五夹板上,再按肋板形状锯割.要注意的是船台秆宽度应为肋板宽度的一半.船台秆与肋板连接处,在胶合前应在正反两面用小刀刻上一条刀痕.这样做是为了在船体完工后,容易将它取下.
首尾柱与龙骨:将首尾柱图样描下,用硬纸板制成样板,并用三夹板或五夹按样制出首尾柱.用5mm×10mm或10mm×10mm的木条制作龙骨.在龙骨的顶面按助板站位锯出安装助板的凹槽.
制作单螺旋桨的模型是,应在尾柱上留出螺旋桨轴套管通过的位置.胶合龙骨与首尾柱时,要在平坦的工作上胶合,要特别细心,结合处要求无缝隙
为了正确地在助板开出龙筋槽,可在型线图的最外边的一块和最里边的一块上均匀地进行等份,然后对每个对应的等分点进行连线.型线图上每一肋板线与连接线的交点就是该龙骨槽的位置.确定好龙筋槽位置后就可以制作肋板纸样,剪出后应仔细核对,主甲板高度是否正确,船台杆高度有无误差.为了在船体内安装电动机和电源,需把船体中部和尾部的肋板掏空,留出8~10mm的边,最后将纸样覆绘在三夹板和五夹板上,制成肋板.
以上工作完成后,可将肋板粘到工作板上,将龙骨、龙筋分别胶上,并用大头针固定.在胶水未干和大头针固定.在胶水未干和大头针固定前要进行检查,龙筋龙骨安装是否准确,龙骨是否准直,两边是否对称,发现问题应及时纠正.
由于有甲板舷弧的船型弯曲变化较大,蒙板最好用木条(2mm×5mm或2mm×8mm)来做,这样蒙出的船体相当光顺.如找不到木条,也可用马粪纸来蒙,但马粪纸容易渗水,在用马粪纸蒙好后,船体应用写过字的毛边纸或绵纸再糊上2~3层.糊时应将纸撕成大小不同的碎片,用糨糊粘贴,并随时抹平,不要让气泡留在纸层中间.每糊一层都需干透后在糊第二层,待干透之后,在船体内外涂上2~3成清漆进行防水处理.首尾部分应用大小合适的木块削成毛坯后胶上,干透后用刀和木挫整形,这样船体便告完成.
甲板建筑请同学们自行设计制作,在模型评比中,甲板建筑制作得是否精细、美观,对整个模型的工艺水平关系重大.

活着,就是要创造奇迹!

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制作此类模型的构架式船体有两种方法:
第一种:在图纸的首楼甲板最高处A点,并量取A点到基线的垂直距离,在船尾处按A点的垂直距离作B点,连接A、B.尺量取每一块肋板到A、B连线的距离,这称为“船台高度”.量出高度后,用木板按每块肋板所需的添加高度,胶在画有肋板间距的工作板上.
另一种方法是把船台秆同肋板连在一起,作出样板,覆绘在三夹板或五夹板上,再按肋板形状锯割.要注意的是船台秆宽度应为肋板宽度的一半.船台秆与肋板连接处,在胶合前应在正反两面用小刀刻上一条刀痕.这样做是为了在船体完工后,容易将它取下.
首尾柱与龙骨:将首尾柱图样描下,用硬纸板制成样板,并用三夹板或五夹按样制出首尾柱.用5mm×10mm或10mm×10mm的木条制作龙骨.在龙骨的顶面按助板站位锯出安装助板的凹槽.
制作单螺旋桨的模型是,应在尾柱上留出螺旋桨轴套管通过的位置.胶合龙骨与首尾柱时,要在平坦的工作上胶合,要特别细心,结合处要求无缝隙
为了正确地在助板开出龙筋槽,可在型线图的最外边的一块和最里边的一块上均匀地进行等份,然后对每个对应的等分点进行连线.型线图上每一肋板线与连接线的交点就是该龙骨槽的位置.确定好龙筋槽位置后就可以制作肋板纸样,剪出后应仔细核对,主甲板高度是否正确,船台杆高度有无误差.为了在船体内安装电动机和电源,需把船体中部和尾部的肋板掏空,留出8~10mm的边,最后将纸样覆绘在三夹板和五夹板上,制成肋板.
以上工作完成后,可将肋板粘到工作板上,将龙骨、龙筋分别胶上,并用大头针固定.在胶水未干和大头针固定.在胶水未干和大头针固定前要进行检查,龙筋龙骨安装是否准确,龙骨是否准直,两边是否对称,发现问题应及时纠正.
由于有甲板舷弧的船型弯曲变化较大,蒙板最好用木条(2mm×5mm或2mm×8mm)来做,这样蒙出的船体相当光顺.如找不到木条,也可用马粪纸来蒙,但马粪纸容易渗水,在用马粪纸蒙好后,船体应用写过字的毛边纸或绵纸再糊上2~3层.糊时应将纸撕成大小不同的碎片,用糨糊粘贴,并随时抹平,不要让气泡留在纸层中间.每糊一层都需干透后在糊第二层,待干透之后,在船体内外涂上2~3成清漆进行防水处理.首尾部分应用大小合适的木块削成毛坯后胶上,干透后用刀和木挫整形,这样船体便告完成.
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